A técnica de re-malhamento AAA (Anisotrópica Adaptativa Automática) do REM3D® é única no mercado. O REM3D®  é um código de Método de Elementos Finitos (FEM) que requer re-malhamento preciso. O resultado é uma revolução na indústria de injeção de plásticos. Graças à técnica de re-malhamento AAA, o REM3D® pode lidar com as formas mais desafiadoras que você imaginar. O REM3D® torna possível você testar e validar seus designs mais complexos antes de ir para a produção.

Com a técnica Anisotrópica Adaptativa Automática do REM3D® , o re-malhamento é totalmente integrado com a computação da simulação. Além disso, o re-malhamento é totalmente paralelizado, entregando resultados 3D mais precisos em um tempo computacional bastante competitivo.

O REM3D® torna possível a análise e predição de fenômenos complexos como o "Jet buckling" (flambagem de jatos) ou "fluid buckling" (flambagem de fluidos). Até o momento, eles não eram detectados com os softwares de simulação 2.5D

O número de nós permanence baixo, o que assegura um tempo de computação rápido, mas ainda provê resultados precisos como demonstrado pela visualização de oscilações toroidais, características de fluidos viscosos em uma superfície plana.

O REM3D® é excelente para produtos plásticos complexos com grandes variações de de espessuras. Você não ficará para trás por causa de software que não consegue lidar com grandes variações de espessuras.

A técnica do REM3D® de re-malhamento AAA é baseada na minimização de erros e foi desenvolvida pelo CEMEF, que é o parceiro da Transvalor para pesquisas científicas e metodologias digitais aplicadas à conformação de materiais.

Até a introdução do REM3D®, o processo de expansão de espuma de poliuretano não podia ser simulado. O REM3D®, desenvolvido em parceria com a DOW provê, finalmente, uma solução de simulação única para aquelas empresas que produzem produtos de espuma de PU injetados e expandidos

O REM3D® simula os processos de injeção e expansão simultaneamente. O software permite encontrar a massa ótima para pleno preenchimento, saídas de gases e/ou posições de insertos, otimização de balanceamento do processo e distribuição final da densidade através da espessura para otimizar a robustez do produto.

As espumas de PU são utilizadas mais e mais para peças automotivas, apresentando relações de espessuras importantes que só o REM3D® pode lidar. Uma vez que os produtos de espuma de PU são utilizados para componentes estruturais, é importante simular antes da sua produção para reduzir o lead time do projeto, e o seu custo de produção.

A definição de materiais é a pedra angular da simulação. O REM3D® vem com um rico banco de dados de materiais, sendo que ele é evolutivo.

* Termofixos e Termoplásticos: o REM3D® trabalha com qualquer lei de material disponível que descreva o comportamento de um termofixo ou um termoplástico.

*Espuma de Poliuretano: são novos em simulação, sendo que nenhum outro software é capaz de similar o processo de expansão. Após anos de desenvolvimento em parceria com a DOW, a Transvalor desenvolveu um modelo de caracterização de espuma de PU para espumas líquidas e sólidas. Esta caracterização pode ser feita sob demanda pela Transvalor. Alternativamente, o procedimento e informação do equipamento necessário pode ser dada aos clientes interessados em fazer suas próprias caracterizações de materiais.

Desde 1984, a Transvalor tem repetidamente provado ser um expert nas tecnologias FEM (Finite Elements Method: Método dos Elementos Finitos). A Transvalor nasceu da pesquisa e tem mantido uma relação forte com o CEMEF (Center for Material Forming), um centro de pesquisa da prestigiada Universidade de Minas de Paris (MinesParisTech), cujas atividades principais são centradas em conformação de materiais e computação numérica. Esta parceria provê um fluxo constante de desenvolvimento científico avançado que é traduzido em novas funcionalidades inovadoras nos produtos da Transvalor, para o benefício dos seus clientes. As técnicas de malhamento estão no centro da parceria da Transvalor/CEMEF. As técnicas de Malhamento e Re-Malhamento são cruciais nas simulações FEM. Atualmente, não há outro provedor comparável para competir com a tecnologia de Re-Malhamento e sua confiabilidade.

Isto significa ao usuário final que a simulação não irá dar erro de solver. Erros são uma perda de tempo e trazem um grau de frustração ao usuário. Nossa filosofia é que o erro de solver não tem lugar nas nossa soluções. As técnicas de re-malhamento são a razão mais comum de erros de solver. Quando os parâmetros de processo são inseridos corretamente, a simulação deve completar sem nenhum incidente. Nossa expertise nesta área nos faz a solução mais confiável no mercado. Entre em contato para fazer um treinamento + trial da nossa solução!

Adicionalmente, nossos solvers têm se provado à prova de “crash” por mais de 3 décadas. Nossos desenvolvedores prestam atenção especial à qualidade do código para assegurar a melhor qualidade de solver possível.

Finalmente, a experiência da Transvalor em plástico e PU de mais de 20 anos faz dela um parceiro confiável em soluções FEM. Ela tem trabalhado com a indústria de plásticos pelo tempo suficiente para entender suas prioridades, seus desafios. A Autolens e a Transvalor trabalha com você e para você, para trazer a melhor solução para o seu negócio.

A Escalabilidade para a solução de simulação tal como o REM3D® é a habilidade do software de usar mais núcleos computacionais para reduzir o tempo global de computação da simulação.

O REM3D®é conhecido por ser um dos mais rápidos softwares de simulação no mercado com igual número de núcleos computacionais, mas onde o REM3D® se destaca de qualquer outro software de simulação é sua habilidade de utilizar com eficiência um grande número de núcleos para cálculo da simulação.

Com os computadores multi-processados se tornando mais acessíveis, configurações maiores de computadores estão sendo adquiridas nos departamentos de engenharias. O FORGE® eficientemente se escala até 64 núcleos com ganhos de desempenho sustentáveis quando mais núcleos são adicionados.

Quando outros “engasgam” a partir de 8 núcleos, o FORGE® continua a subir o número de núcleos, sem nenhum problema. O REM3D®é o software de simulação de maior capacidade para utilizar completamente os novos recursos computacionais disponíveis aos departamentos de engenharia.

O REM3D® oferece uma eficiência sem paralelo e nosso time está trabalhando para fazê-lo ainda melhor.